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贴片加工厂新机种导入效率提升的改善方法
编辑:深圳市兴科讯电子有限公司   时间:2018-07-05

贴片加工厂新机种导入效率提升的改善方法

 

贴片加工厂效率提升相应的改善方法有如下几点:

一、贴片加工厂要制作一份新机种导入的作业流程,每个SMT贴片厂人员在什么时候先做什么事情全部规定下来,然后该项工作完成以后需要做什么工作全面清楚的规定下来,这样做带来的好处是可以清楚的看到现场SMT贴片加工在新机种导入过程中每个人的工作内容是否和流程规定的相符合,同时贴片加工厂每个人员也同样能够明确切换过程中自己所担当的角色,应该做的事情,从SMT贴片加工的制度上理顺整个流程的各个环节。 


二、贴片加工厂制作一份check list反复进行切换过程中进行检查,保证SMT贴片厂每个相关责任人到达现场参与新机种导入工作,保证新机种导入工作的顺利进行,例如:“网板是否确应经放在SMT现场,是否已经经过确认”等工作内容。

同时在SMT贴片加工每次新机种导入过程当中进行具体的统一调度工作,反复演练达到理想的效果。

贴片加工厂效率改善后实际效果

贴片加工厂效率经过反复的演练和调整,目前该客户的新机种导入时间平均缩短50分钟,提升28%提升效果显著,包括SMT贴片厂各个工作的顺序的改变,我们可以从回流焊温度调整和测试的顺序,可以明显的看出其测试的顺序有了明显的差别。其次我们在SMT贴片厂现场的观察,每个操作人员的移动轨迹,移动的路线和作业工位的移动顺序,我们可以看到,目前现场的作业顺序较之前相比有了明显的变化,贴片加工厂每个操作人员和每个技术人员都清楚明白自己先应该做什么,后应该做什么。

我们明显的看出SMT贴片加工变化的差异在哪里,例如在更换车之前的物料准备方面,我们就可以看出对于之前的物料车备料是混乱的,贴片加工厂每个人负责几台物料车不清楚,而现在我们可以看到物料车备料是有明确顺序和规定的。


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