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SMT贴片加工的工艺
编辑:深圳市兴科讯电子有限公司   时间:2018-07-29

SMT贴片加工的工艺


SMT贴片加工的基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修。SMT贴片厂根据这个加工工艺来执行流程,通常说到的smt电子贴片加工的工艺也是下面讲到的八个步骤:

1、SMT贴片加工的丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用的设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT贴片厂生产线的前端。

2、点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT贴片厂生产线的前端或检测设备的后面。

3、贴装:SMT贴片加工中贴装的作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT贴片厂生产线中丝印机的后面。

4、固化:smt电子贴片加工的作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT贴片厂生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接:SMT贴片加工的回流焊接作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT贴片厂生产线中贴片机的后面。

6、SMT贴片加工的清洗工艺:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。通常SMT贴片厂所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

7、smt电子贴片加工的检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在SMT贴片厂生产线合适的地方。

8、返修:SMT贴片加工返修的作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在SMT贴片厂生产线中任意位置。


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